对于厂房地面的建设，首要原则是根据实际使用要求进行合理的方案设计和施工操作。由于不同的要求，产生了许多不同的环氧树脂地坪设计方案；而且不同的方案也会影响施工的难度和成本的波动。下面，我们针对几种典型的车间地面要求给出相应的方案，供大家参考。

　　1.非精密电子产品生产组装车间环氧地坪解决方案

　　这类车间不涉及精密电子产品或高抗扰度环境的要求，所以对防静电或防腐蚀功能没有要求。所以环氧地坪的选择要求比较低，以美观、易清洗为要求。

　　因此，提供了“一底两帮”的简易施工方案供选择。“一底两面”和“一底”是指:环氧底漆一遍施涂，旨在提高基面强度和漆膜附着能力，以及封闭水汽，减少地下水汽对环氧地面的影响；“双面”是指使用环氧面漆进行两遍涂装的操作，完工后环氧漆膜能提供良好的表面效果和基本的使用强度。

　　该方案的特点是:施工简单、工期短、成本低、易清洗、防霉、防潮；缺点是漆膜比较薄，不能很好的覆盖原地面。

　　2.承重车间环氧地坪解决方案

　　承受重量和高强度摩擦的重型厂房需要采用机械强度更高的环氧地坪施工方案。这种方案大多是增加砂浆的中间涂层并多次叠加，以获得更强的力学性能。

　　轻型承重环氧地坪法包括:可采用“一底两中两边”方案。在上面“一底两面”的基础上，在底漆层后增加两道中涂，一道中涂为“砂浆中涂”。在中间涂层材料中加入石英砂进行批刮，可以增加漆膜厚度，具有更高的承压和耐磨效果；二道中涂是“腻子中涂”。在中间涂料中加入腻子粉，可以起到很强的粗糙、磨平的效果。用于修补砂浆中间涂层的粗糙表面，为面漆的施工提供光滑的基础。

　　这种方案的特点是利用砂浆中间涂层的承压耐磨作用，提高整个漆层的机械强度，具有较高的遮盖效果，可以修补低级的地基缺陷。

　　当然，如果承重要求特别大，可以增加“砂浆中涂”的层数，用自流平环氧面漆代替“两面”的薄涂面漆进行施工，可以使力学性能更强，耐化学性更高，层数越多，修补效果越强。

　　3.高电气性能防护车间环氧地坪解决方案

　　对于高精密仪器和许多精密电子配件来说，静电是隐藏在生产过程中的一大杀手。因此，这类生产车间必须采取防静电措施，以导电环氧地坪漆为主要地坪解决方案。

　　与其他地坪不同，防静电环氧地坪采用导电性更高的环氧涂料为原料。这种高导电涂料具有低电阻、快速输电的特点，能快速形成静电荷与接地网的连接。施工时，环氧底漆施工完成后，在其上铺设铜箔导电网，与地网相连，然后在其上完成中涂和面漆。

　　这种构造的特点是:除了具有环氧地坪漆的机械和化学性能外，还具有更高的导电性，可以快速消除生产过程中产生的静电荷，从而保护产品和设备不受损坏；其缺点是施工难度大，需要人员铺设铜网，成本较高。

　　4.化学反应车间环氧地坪解决方案

　　与化学反应有关的企业，如电镀厂、药厂、食品厂和许多有腐蚀性产品或油性产品的厂家，以及许多有化学固体或液体排放的企业，都需要采用防腐环氧地坪漆作为地坪解决方案。

　　防腐地坪漆采用具有防腐性能的环氧地坪漆为材料，主要是标准防腐漆和重防腐面漆作为防腐的来源。对于轻质防腐要求，可采用常见的“一底两面”施工方案。不同的是，此时的面漆采用的是标准的防腐环氧漆，经过这种简单的施工就可以满足轻量化的防腐要求。

　　“布”是一种使用标准防腐面漆的施工工艺。就是刷一遍防腐面漆，然后在上面铺玻璃纤维布，再覆盖一遍防腐面漆。这样在两层涂料中间夹一层玻璃纤维布，固化后形成稳定的玻璃纤维布层，具有非常高的机械强度和防腐效果。多层玻璃纤维布叠加可以进一步提高防腐性能，所以有“二布”和“三布”之分。当然，“布”的层数可以更多，其防腐性能也会更高。

　　此外，采用重防腐环氧面漆的表面结构可以有更佳的防腐效果。但由于重防腐涂料是透明无色的，所以需要先施工底部的彩色玻璃纤维层，这样完工后才会有非常好的防腐效果和表面光泽。