一、环氧树脂地坪漆施工要求

　　1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

　　2、一楼地面需做防水处理。

　　3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

　　4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

　　5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

　　二、环氧树脂地坪漆施工工艺

　　(一)环氧地坪表面的处理：

　　1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

　　2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

　　3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

　　4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

　　5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

　　6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

　　7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

　　8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

　　(二)涂饰封闭涂料：

　　在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

　　(三)批刮批刮料：

　　1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、 耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

　　2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

　　3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

　　4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

　　5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

　　6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应成熟行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

　　7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。